1. Cov txheej txheem khiav yog: batching → plasticizing → T-type lub taub hau extrusion casting → txias → corona kho → traction → coiling → laus kev kho mob → slitting paub → khoom tiav.
Cov naj npawb xov tooj sib tw yog 60 rpm, qhov ntsuas kub tau 180, 220, 240, 250 ° C, lub tsheb khiav ceev yog 80 m / min, cov cua txias nto txias 30 ° C, thiab nplej zom nrawm yog 42 dynes / cm.
Lub tshav kub hauv qhov kub thiab txias yog nyob ntawm daim ntawv thov: hom khaub noom, uas yog, qib kawm tsis ua haujlwm, homopolymer PP, siab melting point, li ntawd, qhov kub qhov kub qhov kub yog 140-170 ° C. Qhov ua tiav qib PP yog siv, thiab qhov kub qhov kub ntawm qhov kub thiab txias yog 125-150 ° C.
2. Siv tshuab raj PP tha xim
Lub tshuab raj biaxially stretched PP yog lub npe hu ua BOPP los yog OPP, thiab nws txoj kev tsim cov kab ntau lawm yog li nram qab no:
(1) Puab Lub Caij Nto Ib Leeg Tus Qauv Piav Lawm: Cov pellets PP yog pluaj los ntawm cov extruder, thiab ib daim ntawv tuab yog extruded los ntawm T-hom tshuab rau lub thickness ntawm li 0.8-1 hli, thiab longitudinal thiab transverse ncab yog ib txhij ua rau ib tenter. Nws yog qhov nyuaj, thiab muaj ntau txoj kev.
(2) Ncaj Ntaos Tus Ntaus Tus Ntaus Ncauj Ncej Ncaj Ncej Ncauj Tawm: Tom qab muab daim ntawv tuab tuab heev, nws yog ntev ntev los ntawm ib tug menyuam, ces ncab ncab ntawm lub tenter, thiab ncav 40-50 zaug, thiab cov thickness film yog li 15-50 μm. . Hom no yog ntau dua.
(3) Ob-txoj kev ncab ntawm cov raj npuas txoj kab: ib lub raj tuab yog thawj tsim, thiab cov thickness 0.7-0.8 hli, thiab tom qab ntawd inflated nrog compressed cua, uas yog, transversely ncav, thiab longitudinally stretched los ntawm ib cov txheej txheem drafting .
Cov yeeb yaj kiab yuav siv tau rau cov khoom ntim thiab cov duab cuav.
Rau kev lag luam ua lag luam, cov roj permeability ntawm cov biaxially stretched PP film yuav tsum tau txo. Yuav kom txo cov permeability, ua ntej, permeability ntawm cov ntaub ntawv PP nws tus kheej yuav txo los ntawm kev hloov kho, tab sis cov nyhuv tsis pom tseeb. Qhov thib ob, qhov permeability txo los ntawm thaiv cov kev sib cuag ntawm PP zaj duab xis nrog roj, thiab nws yog qhov yooj yim kom paub. Cov nram qab no ob txoj kev:
BOPP tuaj yeem txau rau cov roj. Piv txwv li, ncua sij hawm ntawm cov tshuaj polyvinylidene chloride los yog yas hexahydrate yog txau mus rau saum npoo ntawm membrane rau ib thickness ntawm li 0.0075 hli.
Lwm txoj kev yog nqus tsev aluminium plating nrog lub thickness ntawm txog 0.0002 hli los thaiv cov pa thiab cov zoo li.
3. PP koob tshuaj ntsuab
Cov yeeb yaj kiab yog ib qho khoom tsim kho dua tshiab, thiab siv tau rau cov xov xaws, cov ntaub pua plag, cov nuv ntses marine thiab cov zoo li, ntxiv rau kev siv ua hlua khi.
Txoj kev khiav yog:
Pub Txhawb → Extrusion → Zaj Duab Los Ua Twj Ua Si Txiav Txim Siab → Txiav Txim Siab Tawm → Paub Tias Peb Tiv Thaiv Tshem Tawm → Tawm Taub Ncaws → Taub Tsau Ntawv Teeb Tseg
Lub cev kub: 220, 230, 260, 255 ° C, lub qhov cub kub 250 ° C, tuag 250 ° C, PP khoom yaj Performance index 1.5-4 g / 10 feeb. Cov xim txias, dej kub yog 38 ° C, qhov kub ncab kub ntawd yog 150-165 ° C, tus lej piv tau 5-6 zaug, qhov txias ceev yob yog 2-5% qis tshaj qhov kev kho cua kub yob ceev, thiab cov duab kos yog 240 m / min.
4.PP cais duab
Qhov PP cais tau siv ua ib qho teeb meem ntawm tus neeg xyuas pib thiab cov hlua hluav taws xob nyob hauv xov hlau thiab kab hlau. Nws tuaj yeem tiv thaiv qhov kev tawm ntawm cov hlau hlau thiab lub tes tsho roj hmab.
Txoj kev khiav yog:
Cov khoom xyaw → khov nplej → extrusion → inflation txias → traction paub → txiav ntoo → khov → khov → tshuaj xyuas cov khoom tiav.
Lub kaum hli ntuj ntawm lub ntsiab ntawm cov khoom PP yog 3.5 g / 10 min. Qhov kub ntawm extruder yog 180, 190-200, 200-210 ° C, thiab qhov kub thiab txias yog 190-200 ° C.
5.PP kua muag
Zoo ib yam li cov txheej txheem saum toj no, nws yuav tsis piav rau ntawm no.
