Kev siv cov thermoplastics ntev (LFRTs) ntev fibre-reinforced thermoplastic (LFRTs) yog siv rau kev siv cov ntaub ntawv txhaj tshuaj molding. Txawm hais tias LFRT tshuab muab lub dag zog zoo, nruj thiab qhov khoom txuam nrog, kev ua cov ntaub ntawv no yog ib qho tseem ceeb hauv kev txiav txim siab txog qhov kev ua tiav qhov kawg kev ua tau zoo.
Yuav kom ua tiav zoo LFRT, nws yog ib qho tseem ceeb kom nkag siab txog qee yam ntawm lawv cov yam ntxwv tshwj xeeb. Nkag siab qhov sib txawv ntawm LFRT thiab cov thermoplastics uas muaj zog dua qub tau tsav cov khoom tsim, tsim thiab ua cov khoom ua kom muaj txiaj ntsig zoo thiab muaj peev xwm ntawm LFRT.
Qhov sib txawv ntawm LFRT thiab tsoos tws, luv iav fiber reinforced composites lies nyob rau hauv ntev ntawm lub fiber. Hauv LFRT, qhov ntev ntawm cov fibre yog tib yam li qhov ntev ntawm lub plhaub taum pellet. Qhov no yog vim feem ntau LFRTs yog tsim los ntawm kev txi ntau dua qhov uas tsis muaj kev lom zem. Hauv LFRT chaw ua khoom siv, ib qho tas mus li ntawm cov iav fiber ntau rov qab yog thawj zaug kos rau hauv ib qho kev tuag kom muaj txheej txheem thiab impregnated nrog cob. Tom qab tuaj tawm ntawm tus tuag, qhov nruam sawb ntawm reinforcing yas yog tws los yog pelleted, feem ntau txiav rau ntev ntawm 10 ~ 12 hli. Hauv kev sib piv, cov lus pom zoo luv iav fiber ntau cov khoom muaj tsuas yog muab khawb rau ntawm 3 mus rau 4 hli hauv qhov ntev, uas yog ntxiv txo rau ntev kom tsawg dua 2 hli hauv txiab hom extruders.

LFRT feem ntau yog npaj los ntawm txoj kev ua rau lub plab, ua kom tsis txhob muaj fiber ntau nrawm nrog pob zeb, thiab tom qab ntawd txiav lawv mus ntev pellets. Cov iav fiber ntau sib npaug zos rau qhov ntev ntawm lub plhaub taum pellet.
Qhov ntev ntawm fiber ntau hauv LFRT pellets yuav pab txhim kho cov khoom siv ntawm LFRT - muaj zog ua hauj lwm los yog muaj zog thaum tswj kev nruj. Tsuav tus fibers khaws lawv qhov ntev hauv txoj kev sib sau, lawv tsim ib qho "sab hauv pob txha" uas yog muab cov khoom siv zoo zoo. Txawm li cas los xij, tus txheej txheem tsis muaj txheej txheem tuaj yeem cuam tshuam cov khoom siv fiber ntau hauv cov ntawv luv luv. Yog hais tias qhov ntev ntawm cov fib nyom yog nyuaj rau lub sijhawm ua txoj kev sib sau, nws yuav tsis tuaj yeem tau txais cov theem ntawm kev kawm tau ua.

Daim duab ua ntej thiab tom qab thermal decomposition ntawm cov tshuaj molded. Lub teeb xim yog lub cev pob txha nrog tsim los ntawm cov ntev fibers tom qab lub pob hlawv hlawv tawm, thiab lub cev pob txha khaws cov duab ntawm ntu. Yuav kom tswj cov fiber ntau hauv LFRT molding, nws muaj peb yam tseem ceeb los xav txog: kev txhaj molding tshuab, tshooj thiab pwm tsim thiab kev ua haujlwm.
01 Cov khoom yuav tsum ceev
Ib lo lus nug uas hais txog LFRT ua yog seb nws puas ua tau zoo rau peb los ua cov ntaub ntawv no uas siv cov tshuaj molding khoom uas twb muaj lawm. Hauv feem ntau ntawm cov neeg mob, cov khoom siv rau kev sib sau ua ke cov hlwv fiber ntau kuj tuaj yeem siv los ua tus LFRTs. Hos cov khoom zoo li cov nplaum fiber ntau molding khoom txaus rau feem ntau LFRT qhov chaw thiab cov khoom, qee qhov kev hloov rau cov khoom siv yuav zoo dua los pab tswj lub qhov ntev ntev.
Lub voos hlaus uas muaj qhov "tip-compression-metering" yog qhov zoo tsim nyog rau txoj kev ua no, thiab kev sib tsoo ntawm cov nplaum yuav raug txo kom tsawg los ntawm kev txo qhov sib txuam ntawm qhov ntsuas. Kev ntsuas ntawm qhov ntsuas qhov ntsuas ntawm 2: 1 yog qhov zoo tshaj plaws rau LFRT cov khoom. Kev tsim ntawm kev sib tsoo, tej kas tham thiab lwm yam khoom los ntawm cov hlau hlau tshwj xeeb tsis tsim nyog vim LFRT hnav tawm tsis loj li cov pob txha hnoos qoob loo siv cov thermoplastics.
Lwm cov khoom siv uas yuav tau txais txiaj ntsim los ntawm kev txheeb xyuas kev tsim kho yog cov tsis muaj lub tshuab tsis muaj dab tsi. Qee cov thermoplastics yoojyim rau ntxig nrog ib qho kev sib txuas nrog conical no uas tsim muaj kev sib txuam siab vim tias cov khoom siv txhaj rau hauv pwm kab. Txawm li cas los xij, no cov taub no tsis muaj peev xwm txo qhov ntev ntawm cov fiber ntau ntev. Nws thiaj li pom zoo siv 100% "free-flow" slotted nozzle taub / valve sib dhos uas tso cai yooj yim ntawm cov fibers ntev los ntawm lub taub hau. Tsis tas li ntawd, txoj kab uas hla ntawm lub qhov rooj thiab lub qhov rooj laj kab yuav tsum yog 5.5 hli (0.250in) los yog ntau tshaj xoob me me thiab tsis muaj qhov ntse ntse. Nws yog ib qho tseem ceeb kom to taub tias cov khoom siv li cas los ntawm cov tshuaj molding txhaj tshuaj thiab qhov twg nws tau txiav txim tias shearing yuav ua rau cov ceg ntoo.
02 Chaw thiab pwm tsim
Ib qho zoo thiab pwm tsim kuj pab kom qhov ntev ntawm fiber ntau ntawm LFRT. Tshem tawm ntawm cov ces kaum ntsej muag ib ncig ntawm ntug, nrog rau daim kab tshab, cov thawj coj, thiab lwm cov nta, tsis muaj kev ntxhov siab nyob rau hauv lub qhov molded thiab txo cov hnav hnav. Qhov chaw yuav tsum muaj cov khoom siv ntsa ua kom tsis muaj teeb pom kev zoo. Cov kev hloov loj dua hauv phab ntsa thickness ua rau inconsistent filling thiab pliaj fiber orientation hauv ntu. Qhov uas yuav tsum tau muaj los yog thinner qhov tseem ceeb, kev hloov hauv cov phab ntsa yuav tsum raug zam kom tsis txhob muaj kev tawm tsam ntawm qhov chaw uas muaj peev xwm ua rau cov hlwv thiab ua rau muaj kev ntxhov siab. Feem ntau sim qhib lub rooj vag rau hauv cov phab ntsa thicker, thiab ntws mus rau nyias ib sab, qhov puv kawg yog khaws cia rau hauv lub nyias nyias. Cov txheej txheem zoo tsim cov txheej txheem qhia tias ua kom cov phab ntsa tuab hauv qab 4 hli (0.160 hauv) yuav txhawb kev zoo, tsis muaj teeb meem thiab ua rau kom muaj kev nyuaj siab thiab voids. Rau cov LFRT complexes, qhov zoo ntawm phab ntsa thickness yog feem ntau ncig 3 hli (0.120 hauv) thiab cov thickness tsawg yog 2 hli (0.080 hauv). Thaum cov phab ntsa ntawm qhov sib tsoo tsawg tshaj li 2 hli, qhov tshwm sim ntawm qhov tawg ntawm cov roj ntawm cov khoom tom qab nkag mus rau pwm yog nce.
Qhov no tsuas yog ib qho ntawm cov qauv tsim thiab nws tseem ceeb heev uas yuav tsum xav txog seb cov khoom nkag hauv pwm li cas. Thaum cov neeg khiav dej num thiab cov rooj vag ua rau cov khoom siv mus rau hauv cov kab noj hniav, ib qho tseem ceeb ntawm cov tsis muaj fiber ntau tuaj yeem tshwm sim nyob rau hauv cov cheeb tsam no uas tsis tsim tsim.
Thaum tsim ib lub pwm uas siv los pwm LFRT tebchaw, tag nrho fillet khiav yog qhov zoo tshaj plaws, nrog ib txoj kab uas tsawg kawg nkaus ntawm 5.5 hli (0.250in). Ntxiv nrog rau cov kab khiav hauj lwm puv npo, txhua daim ntawv ntawm tus neeg khiav yuav muaj ntse ntse, lawv yuav ua rau kom muaj kev nyuab siab thaum lub sij hawm ua tus txheej txheem molding mus rau undermine lub iav fiber reinforcement. Kub khiav lub nruab nrog cov qhib qhov rai yuav zoo. Yam tsawg kawg ntawm lub qhov rooj yuav tsum yog 2 hli (0.080in). Yog tias ua tau, nrhiav lub qhov rooj ntawm ntug qhov ntug uas tsis cuam tshuam cov khoom nchuav rau hauv cov kab noj hniav. Sprue rau ntawm tshooj ntws yuav tsum tau 90 ° kev sib hloov kom tiv thaiv rupture ntawm lub fiber thiab txo cov neeg kho tshuab. Thaum kawg, xyuam xim rau qhov chaw ntawm cov hlua khib nyiab thiab lawv ua li cas rau cheeb tsam hauv load (los yog kev nyuab siab) thaum siv ib feem. Lub fusion kab yuav tsum tau tsiv mus rau qhov chaw uas qhov kev ntxhov siab yuav tsum tau qis dua los ntawm ib qho tsim nyog ntawm qhov rooj.
Khoos Phib Teem Tshuaj Xyuas Lub Khoos Tsho yuav pab txiav txim seb cov chaw txuas kev sib txuas lus no yuav nyob qhov twg. Kev siv sijhawm kawg ntawm tus qauv (FEA) tuaj yeem siv los piv qhov chaw nyob ntawm kev ntxhov siab nrog rau qhov chaw ntawm txoj kab txuas raws li tau pom nyob rau lub sij hawm kev txhawj. Nws yuav tsum raug sau tseg tias cov khoom no thiab cov pwm tsim yog cov tswv yim xwb. Muaj ntau qhov piv txwv ntawm cov cheeb tsam uas nyias muaj nyias phab ntsa, qhov sib txawv ntawm phab ntsa thiab ua kom pom zoo lossis zoo zoo uas ua tiav zoo nrog cov LFRT composites. Txawm li cas los xij, qhov deb tshaj ntawm cov tswv yim no, ntau lub sijhawm thiab kev ua haujlwm tau muab los ua kom tau tag nrho cov txiaj ntsim ntawm cov cuab yeej ntev ntev.
03 Ua qauv siv
Kev ua haujlwm yog qhov tseem ceeb rau LFRT kev vam meej. Tsuav yog siv cov khoom ua kom yog, nws tau siv cov tshuaj txhaj tshuaj molding cov tshuaj thiab npaj cov pwm rau npaj LFRT cov khoom. Hauv lwm lo lus, txawm tias muaj cov khoom siv thiab pwm tsim, qhov ntev ntev tuaj yeem raug kev txom nyem yog tias siv tsis zoo. Qhov no yuav tsum to taub txog tej yam mob uas lub fiber yuav ntsib thaum ua qhov txheej txheem tsim thiab cim qhov cheeb tsam uas yuav ua rau cov khoom qaub ncaug ntau heev.
Ua ntej, saib kev nraub qaum. Siab nraub qaum qhia ua kom muaj zog ntawm kev sib txeeb ntawm cov khoom, uas txo cov fiber ntau. Xav tias pib ntawm xoom backpressure thiab ua rau nws tsuas pub cov leeg ntsia hlau rov qab thaum lub sijhawm pub, thaum rov qab los ntawm 1.5-2.5 bar (20-50 psi) mas feem ntau txaus los ua kom tau ib qho kev pub noj.
High screw ceev kuj muaj cov teebmeem phom sij. Qhov ceev cov ntsia hlau tig, qhov ntau dua nws yog rau cov khoom siv thiab cov khoom siv kom nkag mus rau sab nraud ntawm qhov ntsia hlau uas ua rau ua kom puas tsuaj. Zoo ib yam li cov lus pom zoo rau kev siv thim rov qab, sim ua kom ceev ceev ntawm theem qis tshaj plaws uas yuav tsum tau ua kom muaj lub voj voos. Hauv kev sib sau LFRT ntau ceg, cov nqus zauv ntawm 30-70 r / min yog cov.
Thaum txhaj tshuaj molding, melting tshwm sim los ntawm ob qho kev cuam tshuam yam: shear thiab cua sov. Vim hais tias lub hom phiaj yog los tiv thaiv qhov ntev ntawm cov fib hauv LFRT los ntawm kev txo shear, ntau dua yuav tsum tau cua sov. Nyob ntawm seb lub cev muaj zog, qhov kub ntawm qhov LFRT Composition yog ua li ntawm 10 mus rau 30 ° C siab dua cov pa roj carbon dioxide.
Txawm li cas los xij, ua ntej tsuas yog ua kom lub thawv tawm kub kom tiav, them sai sai rau qhov kev hloov ntawm kev sib tsoo txias. Feem ntau, qhov kub nyhiab yog nce mus raws li cov khoom siv los ntawm qhov taub, tab sis yog rau LFRT nws pom zoo kom muaj kub dua ntawm qhov taub. Cov thawv kub thawm ntxeem thiab ua rau cov LFRT pellets ua ntej nkag mus rau hauv qhov kev sib txuam sib txuam siab, ua kom yooj yim rau qhov ntev ntawm qhov ntev.
Daim ntawv kawg ntawm kev ua haujlwm yuav siv cov khoom rov qab. Kev sib tsoo ib qho molded los yog nozzle feem ntau tshwm sim nyob rau hauv lub qis fiber ntau, yog li qhov sib ntxiv ntawm cov khoom siv rov qab tuaj yeem cuam tshuam tag nrho fiber ntau. Hauv kev txiav txim siab kom tsis txhob txo cov khoom siv dag zog, nws pom zoo kom xa cov nqi siab tshaj plaws yog 5%. Cov khoom siv ntau dua qub dua qub yuav muaj feem cuam tshuam rau cov khoom siv dag zog xws li lub zog qhov muaj zog.
